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皆さんこんにちは!
機創技研、更新担当の中西です!
~“命の器”~
海で働く船は、想像以上に過酷な環境に身を置いています。
塩害・振動・衝撃・熱・湿気・波圧……
そのすべてにさらされながら、乗組員の命と荷物、そして海の安全を守っています。
そんな船舶が安全に航行するためには、
日々の点検と修理(メンテナンス)が欠かせません。
今回は、船舶修理業のプロとして、
修理の工程・主要部位ごとの劣化ポイント・溶接技術・エンジン整備・FRP補修・安全管理・現場のリアル
を3000字以上で詳しく紹介します。
目次
船舶修理は、陸上の整備とは大きく異なります。
船は
塩分
紫外線
揺れ
振動
衝撃
24時間稼働
荒天での負荷
といったストレスを受け続けます。
そのため修理業者は、
金属・FRP・エンジン・電気・配管・プロペラ・船体構造
など、幅広い専門知識を必要とします。
海水にさらされ続けるため、最も腐食が早い部分。
防汚塗料の塗り直し
腐食した鉄板の交換
溶接補強
船の心臓部分。
オイル交換
冷却水点検
燃料系統洗浄
インジェクター交換
ベルト調整
異音や振動は重大トラブルの前兆です。
曲がり・損傷は航行効率低下につながる。
シャフト芯出し
プロペラ研磨
ベアリング交換
溶接での補強やパーツ交換が必要。
航海灯
レーダー
無線機
バッテリー
安全航行には電装も必須。
クラック、腐食、エンジン異常、配線の劣化などを確認。
チェックポイントは100以上に及ぶことも。
部品の取り寄せ、溶接工程、安全対策を組み立てます。
大規模修理は必ずドックに上架します。
巨大クレーンやスロープを使用し、慎重に陸揚げ。
船舶は互換性が少なく、加工しながら部品を合わせることも多い。
船体鋼板の張替えや、鉄部の溶接補強を行う。
船は“塗装が命”。
ここを怠ると一気に腐食が進みます。
最後に実際に海で走行テストを行い、修理の最終確認。
海水は金属にとって最も厳しい環境。
ねじが固着
船体の腐食
電気配線の劣化
機関の錆
ペンキの剥離
「海に浮かんでいる」だけで、船は確実に劣化していきます。
だからこそ、
“早期発見・早期修理” が何より重要。
漁船などではFRP(繊維強化プラスチック)が多く使われます。
FRP補修は
削る
成形する
樹脂を重ねる
研磨する
塗装する
これらを何層にも重ねて行う“緻密な職人仕事”。
見た目は綺麗でも、
内部が弱ければ強度不足で割れる原因に…。
だからこそ、経験が物を言う仕事です。
酸欠の危険があるタンク内作業
高所での溶接
重量物の吊り作業
火気を使う作業
狭い船底での作業
危険を伴うため、
安全管理・KY活動・保護具は徹底します。
漁師さん、海運業、旅客船、レジャーボート。
すべての人が安全に海で働けるのは、
船舶修理の技術があるからこそ。
「船は直して終わりではない」
「お客様が安心して海に出られることがゴール」
それが船舶修理業の誇りです。
船舶修理は、技術・経験・安全管理すべてが求められる専門職。
船の状態を理解し、適切に修繕することで、
海で働く人々の命と仕事を守っています。
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